對于電鍍行業(yè)可能很多朋友都不是很了解,其實和工業(yè)廢水差不多.那么這樣的廢水一般用什么處理呢?對用的就是反滲透膜.自從有了反滲透膜,國內(nèi)飲用水就有了保障,環(huán)境污染也有了良好的改善.這可都是反滲透膜的功勞啊.將廢水回收然后再次使用,使部分缺水地區(qū)水資源有了明顯的改善,緩解了國內(nèi)水資源緊缺的現(xiàn)狀.下面一起去學(xué)習(xí)一下反滲透膜在電鍍廢水中的應(yīng)用吧.
1.概述
電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。廣泛應(yīng)用于機器制造、輕工、電子等行業(yè)。為提高鍍件的質(zhì)量,電鍍生產(chǎn)中使用的電鍍添加劑種類和數(shù)量越來越多,成分也越來越復(fù)雜,這些添加劑含有與重金屬離子絡(luò)合作用較強的成分,如:酒石酸、EDTA、焦磷酸鹽、檸檬酸和氨等,在采用傳統(tǒng)化學(xué)沉淀法處理電鍍廢水過程中,重金屬離子就不能完全形成氫氧化物沉淀,其中的重金屬離子含量極容易超過國家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。以本公司設(shè)計施工的上海世界知名拉鏈電鍍廠,電鍍廢水采用雙膜法深度處理里回用實現(xiàn)零排放,取得經(jīng)濟與環(huán)境效益的雙重收益為案例,論證雙膜法工藝的優(yōu)異。
2.工藝流程
3.前段傳統(tǒng)工藝說明
3.1化學(xué)沉淀對高濃金屬處理
本案例工藝前段處理采用傳統(tǒng)電鍍重金屬廢水基本治理技術(shù)。化學(xué)沉淀法,是使廢水中呈溶解狀態(tài)的金屬離子,轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒蛘呷芙舛群艿偷慕饘倩衔?,包括堿性條件下氫氧化物沉淀法和硫化物沉淀法等。此法可以處理高濃金屬離子,但是不能夠?qū)ξ⒘侩x子進行去除。隨著環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)不斷提高,僅靠化學(xué)沉淀不能夠讓廢水穩(wěn)定達標(biāo)排放,尤其是銅離子和磷經(jīng)常超標(biāo),考慮到經(jīng)濟效益和環(huán)保效益所以增設(shè)了后續(xù)雙膜深度處理工藝,全部廢水分質(zhì)回用實現(xiàn)零排放。
3.1.1硫化物沉淀法
為了強化銅處理效果,也試驗加入硫化物藥劑,使廢水中重金屬離子生成硫化物更好的沉淀除去。與中和沉淀法相比,S2-與Cu2+形成CuS具備更低的溶度積,難溶于水不溶于稀鹽酸。但是形成金屬硫化物單質(zhì)細(xì)小不容易沉淀,需要投加絮凝劑或者助凝劑。并且硫化物投加不能過量,否則遇酸生成硫化氫氣體,產(chǎn)生二次污染。
3.1.2中和沉淀法
在含重金屬的廢水中加入堿提高廢水的PH值,使重金屬生成不溶于水的氫氧化物絮凝體沉淀加以分離。中和沉淀法操作中需要注意以下幾點:(1)根據(jù)廢水中含有的金屬離子情況,控制合適的pH值。(2)當(dāng)廢水中含有兩性金屬時,pH值高會出現(xiàn)再溶解,因此要嚴(yán)格控制pH值,實行分段沉淀;(3)廢水中有些陰離子如:鹵素、氰根、腐植酸等,可與重金屬形成絡(luò)合物,因此要在中和之前需經(jīng)過預(yù)處理;(4)有些顆粒小,不易沉淀,則需加入絮凝劑輔助沉淀生成。通過大量試驗與實際運行,此工藝在車間廢水排放變化較大情況時,處理水銅離子經(jīng)常超過0.5mg/l一級標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)重時候會接近5mg/l。
3.2氧化還原處理
3.2.1化學(xué)還原法
電鍍廢水中的Cr主要以Cr6+離子形態(tài)存在,因此向廢水中投加還原劑將Cr6+還原成微毒的Cr3+后,投加石灰或NaOH產(chǎn)生Cr(OH)3沉淀分離去除。其治理原理簡單、操作易于掌握、能承受大水量和高濃度廢水沖擊。根據(jù)投加還原劑的不同,可分為FeSO4法、NaHSO3法、鐵屑法、SO2法等。
3.2.2化學(xué)氧化法
氧化法是投加強氧化劑對污染物氧化處理,例如破氰、投加漂水降低COD方法。
3.3生物處理技術(shù)
根據(jù)生物去除重金屬離子的機理不同可分為生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法以及植物修復(fù)法。此工程案例采用接觸酸化槽處理電鍍沉淀池調(diào)節(jié)水,主要針對不達標(biāo)的銅離子。接觸酸化槽中能夠培養(yǎng)出幾百種菌群,使水中膠體懸浮物相互凝聚沉淀。對重金屬有絮凝作用的約有十幾個品種,生物絮凝劑不僅氨基和羥基可與Cu2+等重金屬離子形成穩(wěn)定的鰲合物而沉淀下來。同時接觸酸化槽中采用了兼氧式工藝,使好氧與厭氧交替運行。在厭氧條件下產(chǎn)生H2S可與廢水中的重金屬離子,生成溶解度很低的金屬硫化物沉淀而被去除。同理接觸氧化槽能處理微量未除去Cr6+,去除率可達99.7%。 4.膜分離技術(shù)
3.4吸附法
利用吸附法處理電鍍重金屬廢水的吸附劑有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖樹脂等?;钚蕴垦b備簡單,在廢水治理中應(yīng)用廣泛,但活性炭再生效率低,運行時間短極容易失效,更換成本更是昂貴,且活性炭處理水質(zhì)很難達到回用要求,穩(wěn)定達標(biāo)都困難?;钚蕴繉τ袡C物的吸附能力很強,但是對金屬吸附效率低、速度慢、飽和容積小。以本拉鏈廠電鍍廢水工程為例,原工藝進水銅離子小于1mg/l,水量700立方米/天,出水0.2mg/l,吸附量490g,如此僅能有效運行一個月,現(xiàn)場沒有設(shè)計再生裝置失效后更換?;钚蕴抗?個塔、每個8噸,這樣更換一次費用就是16萬,如此之高很少有工廠能夠接受,同時因環(huán)保指標(biāo)提高及政策要求很快更換為雙膜,實現(xiàn)零排放。
4.1超濾膜
超濾膜是一種具有超級“篩分”分離功能的多孔膜。它的孔徑只有幾納米到幾十納米,只有一根頭發(fā)絲的1‰,在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力,就能篩出大于孔徑的溶質(zhì)分子,以分離分子量大于500道爾頓、粒徑大于2~20納米的顆粒。超濾膜屬于深層過濾,后者具有較致密的表層和以指狀結(jié)構(gòu)為主的底層,表層厚度為0.1微米或更小,并具有排列有序的微孔。超濾也可以說介于微濾和反滲透之間的性能,產(chǎn)水水質(zhì)達到生活雜用水標(biāo)準(zhǔn),對反滲透的保護遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于微濾膜,有條件的工程可以優(yōu)先考慮采用超濾+反滲透工藝。
4.2微濾膜技術(shù)特點
微濾英文縮寫:MF,它的過濾孔徑在:0.1um以上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)夠不上脫鹽的那種精度,所以它的脫鹽率為0。微濾過程操作分死端過濾和錯流過濾兩種方式。在死端過濾時,小于膜孔的溶質(zhì)粒子在壓力的推動下可以隨水一同透過膜,大于膜孔的溶質(zhì)粒子被截留,通常堆積在膜面上。隨著時間的增加,膜面上堆積的顆粒越來越多,膜的滲透性將下降,這時必須停下來清洗膜表面或更換膜。錯流過濾是在壓力推動下料液平行于膜面流動,把膜面上的滯留物帶走,從而使膜污染保持一個較低的水平。微濾膜使用方式分為在實際運行過程中有很多差異,液中膜把膜片浸在生物處理池中,這樣可以強化生物處理效果,減少修建生物二沉池。也可以使用管式微濾膜,如同反滲透一樣運行,這樣在膜的清洗過程中比較方便運行管理,可以使用高濃度清洗液在線清洗,每次清洗后運行時間久同時膜片容易更換。這兩種都屬于MBR工藝,考慮到間歇運行特點,采用后種方式管式膜處理沉淀池出來接觸酸化槽廢水。
隨著科學(xué)技術(shù)的進步以及水處理技術(shù)的日益發(fā)達,全面解決飲水健康已經(jīng)不再是難題。公司始終以為用戶提供全面飲用水解決方案為己任,在行業(yè)以及消費者心目中擁有著廣泛的口碑。目前已形成直飲機、管線機、管道式凈水機、純水機、中央凈水機、軟水機等產(chǎn)品系列,根據(jù)不同區(qū)域的水質(zhì)特點和家庭用水需求,可為用戶提供不同的用水方案。近幾年,凈水器、純水機等凈水設(shè)備不斷的進入人們的眼球,每年水污染頻繁的發(fā)生,水源污染受到威脅,加上人們生活水平的提高健康理念的逐漸普及,凈水器受廣大消費者的青睞。家用凈水器號稱“21世紀(jì)家用電器行業(yè)后一桶金”,其市場潛力很多人看好。而縱觀現(xiàn)在的家用凈水器市場,大大小小的品牌如雨后春筍,各種各樣的功能令人眼花繚亂。